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防城金剛石砂輪?磨削加工中粒度的控制技巧

分類(lèi):興鉆動(dòng)態(tài) 時(shí)間:2019-03-26 11:55:14

我們?cè)谶M(jìn)行磨削的過(guò)程中,金剛石砂輪的磨料粒度的選擇就會(huì)直接的影響到超硬材料在磨削加工表面的質(zhì)量與效率。因此我們?cè)谶x擇正確的磨料力度那么就是必不可少的,因?yàn)槲覀冊(cè)跐M足加工質(zhì)量要求的前提下,一定要盡量的選擇較粗的粒度,這樣才能夠提高加工的效率。在進(jìn)行粗磨時(shí),建議可以選擇120-150#粒度的磨料,這樣一來(lái)精磨時(shí)那么就可以選用180-240#粒度的磨料,而在使用超精磨時(shí),那么建議盡量的選用W40-W7粒度的微粉磨料。

  另外由于金剛石砂輪中磨料的濃度對(duì)于超硬材料的磨削效果的影響是有的,而濃度過(guò)高或者過(guò)低的話,這樣就會(huì)直接造成磨料的過(guò)早脫落,從而導(dǎo)致砂輪的損耗費(fèi)用增加,因此在選擇磨料濃度的時(shí)候,這個(gè)就是非常關(guān)鍵的一步。而實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,在進(jìn)行粗磨時(shí),建議選擇較高的濃度,這樣就能夠增加單位面積內(nèi)的有效磨粒數(shù),也就能夠提高加工效率+精磨時(shí)就需要選擇較低的濃度。通常來(lái)說(shuō),我們?cè)谶M(jìn)行粗磨時(shí),磨料濃度建議可以選用100-150%,而在精磨時(shí),磨料濃度建議選用75-100%左右。

  一個(gè)就是結(jié)合劑的選擇,導(dǎo)熱性較好的金屬結(jié)合劑對(duì)于磨粒的結(jié)合力是比較大的,而且這類(lèi)的話非常適用于晶形比較完整的金剛石磨料,同時(shí)還具有相對(duì)較高的磨削比,而樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)于磨粒的結(jié)合力是較弱的,非常適用于脆性大、強(qiáng)度低的金剛石磨料。 金剛石砂輪的安裝,首先我們?cè)谀ゴ采习惭b砂輪千萬(wàn)要特別的注意。這是由于通常砂輪在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)條件下工作,然后在使用砂輪前應(yīng)仔細(xì)檢查,不允許有裂紋。

  另外在安裝時(shí)必須要牢靠,同時(shí)在經(jīng)過(guò)靜平衡調(diào)整,這樣一來(lái)就能夠造成人身和質(zhì)量事故。

  砂輪內(nèi)孔和砂輪軸或法蘭盤(pán)外圓之間,千萬(wàn)不能夠過(guò)緊,不然的話,磨削時(shí)受熱膨脹,容易將砂輪脹裂,千萬(wàn)不能夠過(guò)于輕松,不然的話,砂輪容易發(fā)生偏心,失去平衡,以致引起振動(dòng)。一般配合間隙為0.1~0.8mm,高速砂輪間隙要小些。使用法蘭盤(pán)裝夾砂輪時(shí),那么這兩個(gè)法蘭盤(pán)直徑機(jī)會(huì)相等,而且它的外徑也不小于砂輪外徑的1/3。在法蘭盤(pán)與砂輪端面間應(yīng)用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊,這樣一來(lái)壓力就會(huì)均勻的分布,而螺母的擰緊力不能過(guò)大,否則砂輪會(huì)破裂。同時(shí)還一定要注意緊固螺紋的旋向,不然的話就會(huì)和砂輪的旋向相反,即當(dāng)砂輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),用右旋螺紋,這樣金剛石砂輪在磨削力作用下,將帶動(dòng)螺母越旋越緊。

  好就是砂輪的平衡,通常來(lái)說(shuō),直徑大于125mm的砂輪都需要進(jìn)行平衡,這樣機(jī)會(huì)讓金剛石砂輪的重心和它的旋轉(zhuǎn)軸線重合。 不平衡的砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),彩響加工質(zhì)量和機(jī)床精度,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成機(jī)損壞和金剛石砂輪碎裂.因此在安裝金剛石砂輪之前都要進(jìn)行平衡,一般來(lái)說(shuō),砂輪的平衡主要包括有靜平衡和動(dòng)平衡兩種。

下一頁(yè)砂輪平面磨削工件表面波紋問(wèn)題


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